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空壓機系統的設計節能與否主要是根據單位立方氣量的能耗來評價，在滿足空氣品質的前提下，空壓機系統的總功耗與總氣量的比較結果。很顯然采用零氣耗吸干機特別是零氣耗壓縮熱吸干機的系統單位能耗是最低，因為它可以配置容量更小的壓縮機來節省投資、降低功耗、減少備件等。

實現零氣耗空壓機系統還必須進行合理選型，如果簡單地按照流量大小選擇吸干機必定會在實際使用中出現問題。正確的選型應該考慮到各種工況的變化，必須基于真正的實際需求和不同類型空壓機的特點;例如螺桿壓縮機和離心式壓縮機的出口溫度和排氣量完全不同;對壓縮熱吸干機來說，如果出口溫度太低必須配置輔助加熱器來保證壓力露點的穩定，最好方式依靠模擬軟件來進行計算準確選型。

最終選型是否合理還需要得到事實案例證明，在大量使用中得到的應用經驗最有價值。說一個滿足 -40壓力露點的案例，某電子廠使用的某品牌離心式空壓機ZH7000和零氣耗壓縮熱吸干機ND2000的應用組合，這是一個基于模擬選型下的獨特節能應用。ND系列產品是某品牌最先進的節能壓縮熱吸干機，它充分利用了壓縮熱來再生吸附劑，以替代通常需要消耗成品壓縮空氣或電加熱器來再生的能耗，才能節省大量的運行成本;而且整個系統沒有任何再生氣的損耗。

高質量零氣耗吸干機的設計是通過結合各種空壓機的技術特點來進行的，設計、生產、使用和維護等各個環節都貫徹節省能耗這一重點，才能設計出與空壓機性能最為匹配的干燥器，同時這種零氣耗吸干機可以提供不含有機硅酮的設計以滿足噴漆行業的特殊要求。隨著零氣耗再生技術的不斷應用和推廣，零氣耗節能系統必將成為空壓機系統壓縮空氣凈化領域全新的設計和應用方向。