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空壓機系統要做到最大化運行節能，在設備選型、站房位置選擇、管道安裝設計時應該注意一下事項，做到最大化滿足系統節能運行的條件。

空壓站的位置應該選擇通風良好、灰塵少、環境清潔的位置，如有條件，應盡量選擇環境濕度低的位置。

空壓機壓縮機頭的節能性屬專業范圍，一般難于比較，如經濟條件允許，選擇變頻機更好。壓縮空氣中水分含量越少，后段冷卻設備的熱負荷就越小，系統運行能耗就越小。因此空壓機最好自帶除濕設備，如水汽分離器，將空氣中的水分及時分離排出。另出氣溫度越低，壓縮空氣中的水分越容易分離，則空氣中如有自帶換熱設備，能有效降低空壓機的出氣溫度則可能有效降低運行能耗。相對于部分空壓機，其油氣分離前，排氣溫度不能太低，否則油水混合，將直接影響空壓機油的使用壽命，甚至引起設備故障。

壓縮空氣系統管道安裝設計節能注意事項，管道的連接采用法蘭連接，更容易拆卸安裝，減少污染、降低系統運行能耗。管道安裝應有一定的傾斜度，并且在最低位置安裝排水管和自動排水閥裝置，及時將管道中的水分排出，減少壓縮空氣的含水量，可有一定的節能效果。空壓機到干燥設備的管道，盡量設計得大一些。空壓機出氣匯總主管道如設置有氣水分離設備，及時將出氣水分分離排出，有利于系統節能運行。各空分設備之間的主管道包括儲氣罐，最好設計成雙管道系統可切換。在主管道的分支管，應注意從主管道的正上方開口連接分支管。