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掌握一流核心技術(shù) 鍛造“競爭優(yōu)勢”

“在開山之前，中國人甚至都不會做螺桿空氣壓縮機核心、關(guān)鍵部件：螺桿主機，也因此，螺桿壓縮機市場被外資公司所壟斷。”談及過往，開山集團董事長曹克堅頗為自豪地說道

開山的發(fā)展是新中國成立后時代發(fā)展中的一個縮影，波瀾壯闊卻穩(wěn)步前行。1956年，開山集團的前身公私合營新企鐵工廠在浙江衢州成立；1974年，開山集團正式走上了壓縮機和鑿巖機的研發(fā)制造道路；1976年開山集團試制成功HP1.5/5滑片式水冷空氣壓縮機，該型號空氣壓縮機與1973年研制成功的YO-15小型氣動鑿巖機組成氣動鑿巖機組。至此開山集團在國內(nèi)空壓機制造領(lǐng)域嶄露頭角。

當(dāng)然，任何企業(yè)的發(fā)展都不可能一帆風(fēng)順，開山集團亦是如此。上個世紀(jì)90年代末，開山集團在舊有體制的束縛下，經(jīng)營日益困難，企業(yè)未來發(fā)展也受到了極大的限制。到了1998年，曹克堅正式接手了當(dāng)時已經(jīng)經(jīng)營困難的浙江開山股份有限公司并對其進行民營化改造，從此公司逐漸步入發(fā)展正軌。

開山集團上海工業(yè)園區(qū)一景

沒有核心技術(shù)就無法具備核心競爭力，這是開山在近60年的企業(yè)發(fā)展史、超過40年的空壓機制造史中得出的最大體會之一。曹克堅接手開山集團之后，對于人才和技術(shù)的渴求也變得日漸強烈。

回首往事，很多時候，一些后來意義深遠的事情，往往都肇始于一些看似尋常的時刻。在許多年前，一個明星企業(yè)家，一個技術(shù)天才，一次企業(yè)間的商務(wù)交流，對于成就如今的開山集團發(fā)揮了至關(guān)重要的作用。談及開山集團的發(fā)展史，曹克堅認(rèn)為當(dāng)初與空壓機技術(shù)天才湯炎博士的合作是關(guān)鍵中的關(guān)鍵。

“在公司發(fā)展階段，我把湯炎博士‘追來’可是費了不少功夫。”曹克堅口中這個讓他求賢若渴的湯炎博士，是世界少數(shù)最杰出的螺桿壓縮機、螺桿膨脹機專家之一，曾領(lǐng)導(dǎo)數(shù)家全球著名壓縮機企業(yè)的技術(shù)開發(fā)，他開發(fā)的T型線三轉(zhuǎn)子冷媒壓縮機至今仍保持全球效率最高的記錄。

2009年，曹克堅猛烈“追求”了三年之久的湯炎博士正式加入開山集團。此外，全球頂尖的離心壓縮機專家Brasz博士和軸流壓縮機專家Biederman先生陸續(xù)加入開山集團。也是在這一年，繼先后在美國、澳大利亞、俄羅斯、東南亞、巴西等國家和地區(qū)設(shè)立銷售網(wǎng)點之后，開山在美國西雅圖成立北美研發(fā)中心，正式邁出研發(fā)國際化的步伐，從而形成了“北美研發(fā)，中國制造”的全新模式。

湯炎博士等一批世界頂級的壓縮機專家的到來，為開山集團的快速發(fā)展提供了強勁的技術(shù)支撐。2011年，浙江開山壓縮機股份有限公司作為開山集團壓縮機業(yè)務(wù)版塊子公司在深圳上市并募集了21億的資金。技術(shù)引擎和資本引擎雙輪驅(qū)動，開山集團開始了騰飛之路。此后數(shù)年，開山集團研制開發(fā)了無數(shù)的產(chǎn)品，擁有了全球一流的研發(fā)能力，一躍成為技術(shù)能力和技術(shù)水平最強的空氣壓縮機制造商，躋身全球能效做得最好的壓縮機企業(yè)第一方陣，為國產(chǎn)壓縮機遞出含金量十足的中國名片。

工廠車間

然而，頗為尷尬的是，在以開山集團為龍頭的國產(chǎn)壓縮機技術(shù)飛躍的同時，進口壓縮機仍以10%的市場份額占據(jù)著全行業(yè)近60%的銷售收入。如何打破這種局面成了眾多國產(chǎn)企業(yè)擺在面前的難題。

“一方面要通過媒體等多渠道改變國人對國產(chǎn)壓縮機的認(rèn)知，要讓大家相信中國的壓縮機技術(shù)已經(jīng)是世界頂尖。”曹克堅表示，“另一方面，一個企業(yè)的品牌樹立往往要經(jīng)過品牌積累、資本積累、經(jīng)驗積累、團隊積累、認(rèn)知積累等多個過程，進口壓縮機進入國內(nèi)市場時間早，市場保有量較多，我們需要時間去追趕。”曹克堅補充道。

值得驕傲的是，開山集團通過先進的生產(chǎn)管理，高端先進的加工設(shè)備，高精度的檢測設(shè)備，在北美研發(fā)、中國制造的模式下，讓開山產(chǎn)品逐步成為技術(shù)先進、質(zhì)量可靠、服務(wù)完善的全球化產(chǎn)品，并極大地推動了國產(chǎn)壓縮機行業(yè)的進步與發(fā)展。

為節(jié)約地球做貢獻

2012年，國務(wù)院印發(fā)《“十二五”節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》[國發(fā)19號]，將節(jié)能技術(shù)和裝備列為重點發(fā)展產(chǎn)業(yè)，并明確提出，大力推廣能效等級為一級和二級的中小型三相異步電動機、通風(fēng)機、水泵、空壓機等技術(shù)和設(shè)備，提高電機系統(tǒng)整體運行效率。

據(jù)統(tǒng)計，中國壓縮機行業(yè)大概耗用了全中國45%的電力，空壓機和鼓風(fēng)機耗用的電力接近17%。“從壓縮機的銷售規(guī)模來講，它是個小行業(yè)，但是它的耗能量十分龐大，是國家大力提倡節(jié)能背景下一個特別重要的行業(yè)。”曹克堅對記者表示。

多年來，技術(shù)的飛躍式提高沒有讓開山集團忘記主動挑起節(jié)能降耗的重?fù)?dān)。經(jīng)過多年對研發(fā)超乎尋常的專注和投入，開山集團不僅擁有了卓越的技術(shù)實力，還向用戶推出了一系列高能效、高可靠性、低噪聲的產(chǎn)品。不僅如此，開山集團還能將低品位能源進行回收，實現(xiàn)了對能源的高效和梯度利用，努力踐行著“為節(jié)約地球做貢獻”的企業(yè)使命。

工廠車間

在水泥行業(yè)，空壓機在水泥工藝的生命周期里，70-80%是能耗、電費，20%左右是服務(wù)保養(yǎng)費，而購機成本只有3%。一條5000t/d的生產(chǎn)線，每小時就要消耗1萬度電，空壓機電耗占整體電耗的10%左右。另外，隨著使用時間的增加，保養(yǎng)不及時還會進一步增加電耗。

空壓機使用費用與采購費用的嚴(yán)重不對等，在一定程度上導(dǎo)致了水泥企業(yè)對空壓機使用問題的忽視，也就導(dǎo)致了空壓機成為不少水泥企業(yè)電能消耗的“無底洞”，持續(xù)吞噬著企業(yè)大量的資源和成本。

但隨著水泥行業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的不斷深化，環(huán)保政策的進一步收緊，節(jié)能降耗已經(jīng)越來越引起水泥企業(yè)的重視，如何通過精細(xì)化管理，對水泥生產(chǎn)能耗深入挖潛，提高能源使用效率，是每個水泥企業(yè)都要面臨的一個課題。

對此，曹克堅表示，水泥行業(yè)的節(jié)能降耗十分必要，在推進空壓機節(jié)能降耗的改造中也有幾個重點工作：

一是改變低價中標(biāo)的采購模式。空壓機的購機成本只有3%，由于設(shè)備正常使用周期長，空壓機對水泥企業(yè)用電情況的影響是長期的、巨大的，大幅度降低水泥生產(chǎn)線空壓機電耗才是重中之重，如若只追求購機成本則是得不償失。所以水泥企業(yè)應(yīng)改變低價中標(biāo)的采購模式，注重空壓機的整體經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。

二是需要專業(yè)團隊做空壓機的節(jié)能系統(tǒng)設(shè)計。水泥工藝十分復(fù)雜，粉塵等因素都會影響著空壓機的節(jié)能效率。工頻空壓機、變頻空壓機如何匹配達到最佳的使用效率需要專業(yè)人士來做詳細(xì)的系統(tǒng)計算，以此達到空壓機的最優(yōu)性能。

當(dāng)然，空壓機節(jié)能絕對離不開高性能、低能耗的設(shè)備。在空壓機行業(yè)，當(dāng)大多數(shù)企業(yè)還在為110KW以上大功率螺桿空氣壓縮機達到二級能效而一籌莫展，甚至抱怨標(biāo)準(zhǔn)存在問題的時候，開山集團已經(jīng)將全部的大功率螺桿空氣壓縮機的能效做到了一級能效。特別指出的是，迄今為止開山集團是世界上唯一可以將160kw及以上功率螺桿空氣壓縮機做到1級能效的企業(yè)，比跨國公司產(chǎn)品節(jié)能12%-30%，能效水平全球領(lǐng)先。

正是憑借著這樣杰出的能效水平以及專業(yè)的團隊人員，開山集團在與南方、紅獅、亞東、金隅冀東、湖北京蘭等大型水泥企進行空壓機的節(jié)能改造時收到了良好的效果，節(jié)電率最高能達到37%。

葉輪

此外，盡管“花園式工廠”已經(jīng)成為越來越多水泥企業(yè)的代名詞，但是水泥廠的噪聲污染因其極大地影響職工健康而逐漸引起重視。據(jù)相關(guān)資料顯示，噪聲是水泥生產(chǎn)中僅次于粉塵的污染源，其中高壓風(fēng)機的噪聲在100分貝左右，風(fēng)機的數(shù)量較多，噪聲問題相對比較突出。

目前水泥生產(chǎn)線普遍使用的是羅茨風(fēng)機，其工作原理是利用兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動，實現(xiàn)壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機，但羅茨風(fēng)機沒有內(nèi)部壓縮，效率低下，運行噪音極大，而螺桿風(fēng)機利用一對嚙合的螺旋轉(zhuǎn)子，在旋轉(zhuǎn)過程中，從進氣端吸入空氣進行壓縮，排放至排氣端，和羅茨風(fēng)機比較，螺桿風(fēng)機氣流脈動小，效率要遠高于羅茨風(fēng)機，噪音也低得多。

在上述理論的基礎(chǔ)上，開山集團在湯炎博士的帶領(lǐng)下，專門為螺桿風(fēng)機開發(fā)了Y-4型線雙螺桿轉(zhuǎn)子，并根據(jù)不同使用壓力采用多種壓比設(shè)計，提高效率。數(shù)據(jù)顯示，螺桿風(fēng)機最高可節(jié)能35%，且壓力越高，節(jié)能效果越顯著，平均節(jié)能20%。

“開山的螺桿二代風(fēng)機安裝使用后噪聲約75分貝，比原來羅茨風(fēng)機下降了20多個分貝，效果十分突出。”曹克堅補充道。

工廠車間

顯著的節(jié)能和降噪效果以及在水泥廠石灰石輸送、生料均化輸送、煤粉輸送、熟料摻混輸送等多領(lǐng)域的廣大應(yīng)用范圍，讓開山集團的螺桿風(fēng)機一經(jīng)亮相就被市場所追捧，目前已經(jīng)在大同冀東金隅和廣靈金隅等水泥企業(yè)進行改造應(yīng)用并收獲一致好評。

轉(zhuǎn)型升級 成就全球領(lǐng)先的可再生能源公司

“空壓機耗費的電能，我們負(fù)責(zé)全部補償回來。”這是開山集團一句響亮的口號，也是企業(yè)發(fā)展理念的核心。

隨著社會的不斷發(fā)展，能源的短缺和日益惡化的環(huán)境正成為人類面臨的兩大難題。目前在工業(yè)領(lǐng)域大量的余熱余壓資源被直接排放，這不僅造成能源的浪費也對人類賴以生存的環(huán)境造成了破壞。

在此背景下，開山集團的螺桿膨脹發(fā)電技術(shù)應(yīng)運而生，將余熱余壓能源利用到極致，為企業(yè)利用余熱余壓資源提供一整套的解決方案，也為客戶提供了最大收益。目前，開山的螺桿膨脹發(fā)電機組已經(jīng)廣泛應(yīng)用于鋼鐵工業(yè)余熱發(fā)電、工業(yè)余壓發(fā)電、地?zé)岚l(fā)電以及生物能發(fā)電等領(lǐng)域，項目主要分布在鋼鐵、石化、塑膠、化纖、地?zé)帷⑸镔|(zhì)等行業(yè)。

除工業(yè)余壓、余熱利用以外，地?zé)衢_發(fā)也是開山集團未來發(fā)展戰(zhàn)略的重要組成部分。“開山致力于成為一個世界著名的新能源開發(fā)商和新能源設(shè)備供應(yīng)商，大規(guī)模的地?zé)衢_發(fā)就是轉(zhuǎn)型中的項目之一。”曹克堅對記者介紹到。

地球是一個龐大的熱庫，蘊藏著巨大的熱能。這種熱量滲出地表，于是就有了地?zé)帷５責(zé)崮苁且环N清潔能源，是可再生能源，其開發(fā)前景十分廣闊。

開山集團董事長曹克堅（正中）與中國水泥網(wǎng)總經(jīng)理江勛（右二）一行合影

地?zé)岚l(fā)電技術(shù)此前一直被日本人壟斷了近40年。“我們在挑戰(zhàn)日本公司的壟斷地位。”曹克堅表示，開山集團經(jīng)過兩年時間的研究就成功開發(fā)了井口模塊電站的技術(shù)路徑，首先提出了快速高效的“一井一站®”分布式井口模塊電站概念并且開發(fā)出了成熟的應(yīng)用技術(shù)。該技術(shù)為針對一口或距離較近的多口井量身定做地?zé)崂媒鉀Q方案，將熱源的利用達到最大化，同時結(jié)合開山高效的串級發(fā)電技術(shù)，提高發(fā)電效率。

目前開山集團在印度尼西亞、肯尼亞的地?zé)犴椖恳呀?jīng)逐步推進并取得重大突破。未來，開山集團還將在環(huán)太平洋斷裂帶、東非大裂谷等擁有地?zé)豳Y源的區(qū)域大幅推進地?zé)岚l(fā)電項目。

從“中國的開山”到“世界的開山”，從“傳統(tǒng)壓縮機制造商”到“電力新能源運營商/能源成套設(shè)備制造商”，開山集團的發(fā)展不僅體現(xiàn)出我國制造業(yè)的飛速進步，更展示出一個企業(yè)在環(huán)保節(jié)能、保護地球資源方面的博大情懷。未來，開山集團一定能堅守本心，向世界交出節(jié)約能源和開發(fā)可再生能源的新名片。